Не так давно, в арсенале российских строителей появился еще один эффективный вариант устройства основания для любых типов полов. В основе метода лежит монтаж несущего каркаса из деревянных лаг на подвижную анкерную систему.
Преимущества регулируемых полов:
1. Экономия средств и времени:
- регулируемые полы устраиваются на любом основании (бетонные плиты перекрытий, деревянные балки);
- чистовое покрытие выполняется сразу, чего не скажешь о бетонной стяжке, которая требует не только полного затвердевания образующей массы (до четырех недель), но и избавления от влаги.
2. Рабочий процесс наносит минимальный ущерб окружающему пространству, что немаловажно при проведении работ в жилом помещении.
3. Конструкция полов удобна для размещения скрытых коммуникаций:
- подогрев;
- водопровод;
- электропроводка.
Необходимые материалы
Прежде, чем приступить к работе, следует рассчитать необходимый объем расходных материалов. Количество деревянных лаг на бетонное основание (плиты перекрытия) берется из расчета расстояния – 0,3 метра между брусьями сечением 40Х40 мм. Установка на балки, «шаг» между которыми превышает указанные выше параметры, требует большей жесткости опорного элемента, которая достигается путем увеличения высоты ребра бруса: до 70 – 100мм.
На нужный уровень, лаги выводятся при помощи металлических шпилек и анкеров. Крепеж распределяется по длине несущего бруса через 0,5 метра.
Чистовое покрытие пола из шпунтованной доски проводится прямо по лагам. Для материалов, требующих ровной и жесткой базы (ламинат, ковролин, линолеум), монтируется основание из фанеры толщиной: 8 – 10мм. Листы фанеры укладываются в два слоя с максимальной перевязкой швов.
Порядок производства работ
Монтаж основного каркаса осуществляется в следующей последовательности:
1. Брус укладывается на основание в исходное положение, с проведением точечной разметки на месте отверстий под шпильки. Отверстия высверливаются диаметром, превышающим показатель опорного элемента (шпильки) на 1 – 2мм, что упрощает установку, но не создает люфт. Части отверстий, выходящие на верхнюю плоскость, растачиваются под толщину и диаметр крепежной гайки. Необходимо, чтобы сверло проходило сквозь брусок и оставляло на рабочем основание хорошо различимый след. После этого, брус сдвигается в сторону.
2. По отметкам забуриваются отверстия под анкера, с соблюдением всех параметров. Анкера забиваются до упора. В каждый вворачивается шпилька, на резьбовом участке которой оставляется нижняя стопорная гайка и уплотняющая шайба.
3. Лаги «нанизываются» на шпильки. Вывод на необходимую высоту и уровень осуществляется продвижением гаек по резьбе. Начинать лучше с бруса, расположенного ближе к середине конструкции, и по нему корректировать положение соседних элементов, с последовательным продвижением в обе стороны. Установленная лага фиксируется верхней гайкой, которая должна скрываться в подготовленном отверстии заподлицо. Выступающая часть шпильки срезается. При необходимости, свободное каркасное пространство заполняется минеральным теплоизолирующим волокном.
4. Готовый каркас фанеруется. Крепление к основанию осуществляется с помощью самонарезающих шурупов. Желательно выдерживать максимальный перехлест верхних и нижних листов.
Регулируемые полы удобны для устройства любого вида декоративного покрытия.
Советы домашнему мастеру
Справиться с установкой каркаса и настелить основания полов можно и без привлечения специалистов. Достаточно вникнуть в тему и иметь под рукой самые необходимые инструменты: электродрель; перфоратор; электропилу (хотя можно потрудиться и ножовкой); строительный уровень.
Однако, как и в любом деле, могут возникнуть «неожиданные» нюансы. В первую очередь, стоит обратить внимание на качество каркасного бруса. Будет удивительно, если заказанный пиломатериал обнаружит полное геометрическое соответствие. Обычно, какая-то часть заготовок для лаг (как правило, большая) обнаруживает погрешность – «момент дуги». Но паниковать не стоит. Просто корректируем порядок сборки.
1. Следует выбрать два наиболее ровных бруса и установить их по противоположным сторонам помещения. Линейное положение лаг выставляется обыкновенным строительным уровнем. Еще лучше, если есть лазерный прибор.
2. Между противоположными сторонами и срединой установленных в рабочую позицию лаг натягивается толстая леска, определяющая параметры монтажа остальных элементов конструкции.
3. Брус, имеющий реберную деформацию, монтируется дугой вниз. Нужный уровень в месте прогиба «добирается» любым подручным материалом (рейка, куски ДВП, фанера).
Выполнение этих рекомендаций обеспечит ровную поверхность настила.